打桩泥浆净化循环系统

2019-09-02

打桩泥浆净化循环系统
上图:工作现场
 

     该系统是隆中针对城市基础建设中产生的打桩、盾构泥浆进行净化回用处理所设计的。主要通过筛分、水洗、回收等设备提取泥浆中的砂,得到净化后的泥浆再通过压滤机将泥压滤成泥饼,实现泥的干堆干排及水的循环利用,部分泥浆也可继续回用到打桩作业中。

 

工艺流程

 

     打桩泥浆进入地下泥浆池后,由立式泵抽取进入泥浆处理机振筛下层筛面上,筛面筛孔大的颗粒(粗砂)物体直接脱水并从出料口排出。小的物料进入筛下水箱,再经由泥浆处理机内部配置渣浆泵(4/3)抽取进入分离器,分离器底流进入振筛上层筛板上,产出小的细砂。

     而分离器返水则进入返水箱后,自流进入三氢净化体。 经三氢净化体絮凝浓密后的泥浆由压滤机专用泵抽取,打入厢式压滤机,经压滤机压滤成泥饼排出。同时三氢净化体溢流清水,与压滤机压滤出的清水回流到清水中转池,从而实现细砂回收增效、固废干排处理及水资源的重复再利用。
 

工艺流程
上图:工艺流程
 

工艺优势

 

(1)原料先经过泥浆处理设备(或洗砂回收一体机、细沙回收机等)筛分提取其中的细砂,能有效降低后序设备负荷,减小设备型号,从而达到投资小,占地面积小的目的,同时可以减少对设备元件的损伤,延长设备使用寿命。

 

(2)三氢净化体污泥浓缩罐内部结构根据流体动力学原理设计,充分考虑紊流、沉降等方面因素,在处理量相同的情况下,体积更小,絮凝剂用量更省。

 

(3)隆中污泥压滤机采用全自动程控拉板技术,并在进料口加装压力表及过压保护回流装置,有效保护设备元件及滤布不在过载状态下工作。

 

(4)固废干排,步骤明确、分工细致,每台机器独特的结构设计,保证可以大限度地发挥其作用,从而达到简单效率高的目的。工艺合理,结构优化,处理后的水、泥均能达到相关环保要求。

 

实现功能

 

(1)泥砂分离-物料中固体颗粒的回收与脱水。

 

(2)泥水分离-前期作业产生的尾水净化。

 

(3)固废干排-尾水中固体废弃物的干排、干堆处理。

 

预期目标

 

(1)实现物料中固体颗粒回收脱水:脱水后物料的含水率达到20~24%。

 

(2)实现尾水的净化回用:净化后的尾水悬浮物(SS)低于300mg/L(特殊物料除外),高于GB8978《污水综合排放标准》中有关矿山行业尾水排放的三J排放标准。清水回用率可达80%,符合***关于工业采矿、选矿等有关水资源重复利用标准。

 

(3)实现固体废弃物的干堆干排:压滤过的泥饼含水率小于60%,达到***关于固体废弃物干堆干排或混合填埋标准。




 

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