造成振动筛主梁断裂的原因及解决措施

2019-08-23

 

隆中尾矿脱水筛
上图:隆中尾矿脱水筛


     主梁是振动筛的筛框上部用来支撑振动器的横梁,也叫大梁,一般采用箱式激振器的振动筛对主梁都有着很高的要求,通常会尽可能的设计加工的更为结实,因为主梁对筛子的使用寿命有着至关重要的影响。主梁断裂是振动筛在工作中会经常遇到的常见问题,主梁断裂后不但不好修复,并且会严重影响生产!在本文,隆中就为大家详细介绍造成振动筛主梁断裂的原因有哪些?以及该如何解决。

 

     造成振动筛主梁断裂的原因可以细分为两大类,操作使用中的故障或不良使用方法,以及生产设计中的不合理因素。


隆中尾矿脱水筛
上图:隆中尾矿脱水筛
 

一、操作使用中的故障或不良使用方法

 

1、给料不正。输送机给料时给料不正,会使得物料对筛机局部的磨损增大,同时水平的冲击力还会破坏筛机的整体受力平衡,长期以往,对振动筛尤其是主梁造成过大负担,影响主梁的使用寿命。

 

2、积料严重。横梁处出现积料现象,如不及时清理,就会对大梁造成局部磨损严重而使大梁断裂。

 

3、过载运行。设备过载运行会对振动筛的弹簧、电机造成较大影响,而且经常过载会使筛机弹簧的弹性系数发生变化,筛机就会有前后左右振幅的差异,从而使物料的运动轨迹发生改变,对筛框、主梁的冲击加大,造成开裂现象。

 

4、螺栓松动。固定筛机主梁的螺栓发生松动,两台激振器的运动就会破坏大梁所受惯性力的循环性,使激振器产生的激振力猛烈冲击主梁,让主梁受到非正常的冲击力,造成主梁的断裂。

 

5、振动电机工作异常。振动电机工作异常有时也会导致主梁断裂,而出现类似情况前一般会有异常声响。通常,日常维护时错误的方法会非常容易引起此类事故的发生,如电机高温时用浇水降温,会对电机及大梁的寿命造成很大影响。

 

6、激振力过大。振动筛的激振力过大,会对筛机造成较大的负荷,并严重影响主梁寿命。


脱水振动筛结构
上图:脱水振动筛结构
 

二、生产设计中的不合理因素

 

     在振动筛中,主梁主要起到了支撑振动器,及传递激振力的作用。主梁的受力包括振动器的重力和主梁本身的重力;激振器产生的激振力;以及振动器和主梁在筛子振动过程中产生的惯性力。除了重力外,激振力和惯性力是交变载荷而激振力又是集中力。因此,主梁的设计不但要进行强度计算,在结构上还要考虑受力合理,尽量减轻重量。另外,主梁的两端与筛框侧板通过高强螺栓联结,因此还要正确计算螺栓的规格和数量,可以说,主梁的设计是否合理和主粮使用寿命的长短有着密切的关联。

 

     除此之外,振动筛在生产中要严格按图纸要求去制造,注意标注的技术要求,一旦制造上稍有忽略,主梁就容易出问题。其中,更需要重视的有几点:采用规定的焊条焊接,避免焊接缺陷,焊接工艺要保证焊接变形小;严格工艺控制,保证主梁的几何形状公差;严格按图纸要求进行热处理。

 

     综上所述,要想在生产设计环节规避后期会造成的主梁断裂的风险,就需要慎选厂家,尽量选择可靠性更高的厂家。

 

尾矿脱水筛出砂
上图:尾矿脱水筛处理效果
 

振动筛主梁开裂解决措施

 

     振动筛主梁开裂后,可采用在裂纹处开坡口进行焊接,然后补加强板的办法进行解决。部件裂纹处理一般采用加板铆接或焊接,必要时进行零部件更换。通常来说,铆接效果一般比较好,在连接部位不会产生振动方向的内应力;而焊接相对来说适应范围较广,但是处理裂纹时难以避免焊接残余应力的问题。

 

     主梁断裂是振动筛的常见故障之一,在发生之后不要急,可根据上述几点找对原因,然后及时的进行补救解决,以便尽快恢复产线正常生产。


 

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