由于金的特殊作用，从选金属尾矿中再选金受到较多重视。实践证明，由于过去的采金及选冶技术落后，致使相当一部分金、银等有价元素丢失在尾矿中了。据有关资料报道，我国每生产1t黄金，大约要消耗2t的金储量，回收率只有50%左右，也就是说，大约还有一半的金储量留在尾矿、矿渣中。国外的实践表明，金属矿中有50%左右的金都是可以再回收的。
隆中重工脱水筛厂家在总结了关于尾矿方面的知识后，现推出了一套金尾矿处理工艺流程：
金尾矿→旋流器（或浓缩池）→底流→尾矿干排筛→筛上达到干堆、干排，筛下→沉降池或尾矿库或压滤机
该尾矿干排工艺系统所需设备：1、渣浆泵、旋流器2、尾矿干排筛3、压滤机4、其他的输送设备
工艺系统流程解析：原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿，球磨机出来的尾矿浓度在20%左右，用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中，旋流器的底流进尾矿干排筛，经过尾矿干排筛的作业，干排出的尾矿含水量在15%左右， 可以达到干堆和运输的要求，底流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机。该工艺投资小回报高，且具有 的灵活性，各个环节的设备可以有选择的选用，例如不须达到回水利用，只上旋流器+尾矿干排筛就可以达到要求，如果后续的又想达到回水利用可以再加压滤机等设备。
隆中重工脱水筛厂家推出的处理金尾矿进行的干排处理可以有效地避免尾矿库存在所面临的风险，且占地少、后续生产成本低，干排出来的尾矿可以用来做建材用，增加企业的投资回报率，进行尾矿处理回水利用率可达到80%以上，在严重缺水地区优势明显，可减少对环境的污染。
隆中重工脱水筛厂家欢迎大家前来咨询选购。
